För att säkerställa att Fiber Lapping Polishing Machine uppnår nanometer-planhet och en skada-fri yta på wafers, är det viktigt att kombinera korrekt driftteknik med exakta utrustningsparametrar. Att följa den praktiska guiden nedan, baserad på specifika enhetsspecifikationer, är nyckeln till att förbättra utbytet och säkerställa utrustningens stabilitet.
Fas 1: Lappning - med justerbara parametrar för effektiv planarisering
Kärnan i denna fas är att fullt ut utnyttja det brett justerbara området för din Fiber Lapping Polish Machine för att uppnå en smidig övergång från snabb materialavlägsning till finlappning.
Vetenskapligt inställda hastighetskombinationer
Både tallrikens hastighet och fixturrotationshastigheten kan justeras oberoende av varandra inom området 0-120 rpm. Under grov lappning (t.ex. med 9 μm diamantslurry) kan högre hastighetskombinationer användas för att öka materialavlägsningshastigheten. När du fortsätter till finlappning bör hastigheterna reduceras på lämpligt sätt. Den exakta hastighetskontrollkapaciteten hos denna Fiber Lapping Polishing Machine hjälper dig att uppnå jämnare ytkvalitet och bättre planhetskontroll.
Planera exakt processtid
Tack vare den inställbara arbetstiden på 0-10 timmar kan du förinställa exakta bearbetningstider för varje varvningssteg. Detta undviker effektivt över-överlappning eller underlappning orsakad av manuella tidsfel, vilket är avgörande för att säkerställa överensstämmelse mellan wafers i batchproduktion.
Fas 2: Polering - Fin-Justera parametrar för en perfekt spegelfinish
Denna fas kräver att man använder finjusteringsförmågan hos Fiber Lapping Polishing Machine för att uppnå skonsam och kontrollerad kemisk mekanisk polering (CMP).
Matcha poleringsslam med hastighet och tryck
I det sista poleringssteget bör både tallrikens hastighet och fixturrotationshastigheten ställas in lägre, åtföljt av reducerat tryck. Detta läge med "låg-hastighet, lågt-tryck reducerar effektivt friktionsvärme och mekanisk påfrestning, vilket är nyckelinställningen för denna fiberpoleringsmaskin för att uppnå en repfri-, låg-perfekt spegelfinish.
Dra nytta av hela sortimentet av valsdiametrar
Välj lämplig tallrikdiameter (300/350/420 mm) baserat på din waferstorlek (3/4/6 tum). Vanligtvis säkerställer man att välja en plattdiameter som är betydligt större än waferstorleken en jämnare tryckfördelning över bearbetningsområdet, vilket är avgörande för att uppnå global planhet på nanometer-nivå (TTV) över hela wafern.
Fas 3: Driftsprotokoll för säkerhet och stabilitet
Före-verifiering av startparameter
Innan du startar denna exakta Fiber Lapping Polish Machine, se alltid till att strömförsörjningen (220V/50Hz) är stabil och kontrollera att de inställda hastighets- och arbetstidsparametrarna uppfyller det aktuella stegets processkrav. Detta förhindrar partiskrot orsakat av parameterfel.
Säkerställ säker fastsättning av arbetsstycket
Använd dedikerade vakuumchuckar eller hållare som är lämpliga för olika waferstorlekar. Se till att de ger stabil klämning genom hela fixturens rotationshastighetsintervall på 0-120 rpm. Korrekt fixtur är grunden för att fullt ut utnyttja prestandan hos din Fiber Lapping Polish Machine och är en förutsättning för att undvika att wafer går sönder.
Eftersom vi är en fabrik i Kina- som är engagerad i val av poleringsmaskiner och processoptimering, erbjuder vi grossistrabatter med direkt leverans från fabriken för köp av alla storlekar-vare sig det är små eller stora. Kontakta oss för att få vår prislista.
